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對于智能制造這個工業(yè)4.0的概念,琳卡智能小編都進行了分別對其中包含的智能生產(chǎn),智能物流等等進行了深入的分析.此次小編將帶給大家工業(yè)4.0+智能工廠的相關(guān)報道,讓大家深入了解工業(yè)4.0+智能工廠帶給我們生活工作的變化,帶給我們的啟示和啟發(fā)。

智能工廠是什么？它與工業(yè)4.0的關(guān)系何在？

智能工廠通過“資訊物理系統(tǒng)(CPS)來建立一個完整的網(wǎng)路系統(tǒng)，這當(dāng)中包括了相互連結(jié)的智能機械、倉儲系統(tǒng)、及高效的產(chǎn)品設(shè)備等，這些設(shè)備可以獨立自主的運作，或者互相交換訊息、互相控制，并且以嵌入式系統(tǒng)來監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境。

那么智能工廠與工業(yè)4.0之間有著怎樣的關(guān)系?工業(yè)4.0則是要實現(xiàn)工廠本身的智能化。在未來智能工廠中，人類、機器和資源能夠互相通信，就像社交網(wǎng)絡(luò)中一樣自然。智能產(chǎn)品“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募毠?jié)，也知道它們的用途。它們將主動地與制造流程“交談”，回答諸如“我是什么時候被制造的”“對我進行處理應(yīng)該使用哪種參數(shù)”“我應(yīng)該被傳送到何處”等問題。作為工業(yè)4.0核心的智能制造，包含了“智能工廠”，“智能生產(chǎn)”，“智能物流”三大核心。這三大核心相互映襯，相互配合合力發(fā)力工業(yè)4.0。

未來的智能工廠中，工廠里所有的加工設(shè)備、原材料、運輸車輛、裝料機器人都是“能說話，會思考”的?？刂七@些智能工廠的企業(yè)，其業(yè)務(wù)流程和組織將會重組再造，產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、計劃、工藝到生產(chǎn)、服務(wù)的全生命周期數(shù)據(jù)信息將實現(xiàn)無縫鏈接。

工業(yè)4.0+智能工廠是如何運作的？

那么工業(yè)4.0+智能工廠是如何運作的呢?在工業(yè)4.0所描繪的智能工廠中，固定的生產(chǎn)線消失了，取而代之的是可以動態(tài)、有機地重新構(gòu)建的模塊化生產(chǎn)方式。例如，每個生產(chǎn)模塊都可以被視為一個獨立的信息物理系統(tǒng)，正在進行裝配的汽車能夠自律地在不同生產(chǎn)模塊間穿梭，接受所需的裝配作業(yè)。

另一方面，如果零部件供給環(huán)節(jié)出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)模塊能夠通過信息物理系統(tǒng)及時調(diào)度其他車型的生產(chǎn)資源或者零部件，繼續(xù)進行生產(chǎn)。智能工廠為不同車型自動選擇相匹配的生產(chǎn)模塊，進行動態(tài)的裝配作業(yè)。這樣的生產(chǎn)模式既保證了生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，又可以實現(xiàn)生產(chǎn)模塊上所制造產(chǎn)品種類的多樣化。

可見在智能工廠中，產(chǎn)品從設(shè)計到制造，整個過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)源源不斷地匯總成一個即時更新的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫”，讓廠商能夠?qū)ιa(chǎn)流程的每個細節(jié)實現(xiàn)動態(tài)化、精細化掌控，并根據(jù)生產(chǎn)需要及時做出相應(yīng)改變。即使在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題和故障，也可以靈活應(yīng)對，優(yōu)化決策。通過這種新型生產(chǎn)模式，生產(chǎn)者也可以用較低的成本讓客戶充分實現(xiàn)個性化的訂制需求。

此前，曾有專家如此描述智能工廠，稱之為智能制造其中的一個子系統(tǒng)，稱之為工業(yè)4.0中的一個系統(tǒng)。專家們認為，工業(yè)4.0就是要建立一個智能生態(tài)系統(tǒng)，當(dāng)智能無所不在、連接無處不在、數(shù)據(jù)無處不在的時候，設(shè)備和設(shè)備之間、人和人之間、物和物之間、人和物之問的聯(lián)系就會越來越緊密，最終必然出現(xiàn)一個系統(tǒng)連接另一個系統(tǒng)、小系統(tǒng)組成大系統(tǒng)、大系統(tǒng)構(gòu)成更大系統(tǒng)的情況，而對于工業(yè)4.0的目標(biāo)—智能制造而言，它就是系統(tǒng)的系統(tǒng)。

作為工業(yè)4.0這個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，智能工廠的概念構(gòu)建是多維度的，它包括工程交接，應(yīng)用集成，在運營、維護和決策支撐的ERP系統(tǒng)之間的工程協(xié)作;客戶或監(jiān)管的遠程瀏覽門戶，文檔管理和控制。而所有這些解決方案是為了讓客戶、合同承包商，供應(yīng)商在統(tǒng)一的信息分享環(huán)境下，提高企業(yè)內(nèi)部外部全價值鏈的工作流的質(zhì)量與效率。

工業(yè)4.0+智能工廠帶來的轉(zhuǎn)折點有哪些？

智能工廠除了實體的工廠要有智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)軟硬件條件以外，還要將各個工廠間做系統(tǒng)集成，并引入與之智能化“節(jié)奏”相配套的供應(yīng)鏈。這都是牽一發(fā)動全身的事情。那么工業(yè)4.0+智能工廠帶來的轉(zhuǎn)折點有哪些？來看環(huán)球智控網(wǎng)小編的整理報道。

○制程管控將可視化？

由于智能工廠高度的整合性，在產(chǎn)品制程上，均可直接實時展示于控制者眼前。系統(tǒng)機具的現(xiàn)況亦可實時掌握，減少因系統(tǒng)故障造成偏差。而制程中的相關(guān)數(shù)據(jù)均可保留在數(shù)據(jù)庫中，讓管理者得以有完整信息進行后續(xù)規(guī)劃，也可以依生產(chǎn)線系統(tǒng)的現(xiàn)況規(guī)劃機具的維護;根可據(jù)信息的整合建立產(chǎn)品制造的智能組合。

○系統(tǒng)監(jiān)管將全方位？

通過物聯(lián)網(wǎng)概念、以傳感器做鏈接使制造設(shè)備具有感知能力，統(tǒng)可進行識別、系分析、推理、決策、以及控制功能;這類制造裝備，可以說是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的深度結(jié)合。當(dāng)然此類系統(tǒng)，絕對不僅只是在工廠內(nèi)安裝一個軟件系統(tǒng)而已，主要是透過系統(tǒng)平臺累積知識的能力，來建立設(shè)備信息及反饋的數(shù)據(jù)庫。從訂單開始，到產(chǎn)品制造完成、入庫的生產(chǎn)制程信息，都可以在數(shù)據(jù)厙中一目了然，在遇到制程異常的狀況，控制者亦可更為迅速反應(yīng)，以促進更有效的工廠運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)。

○智慧環(huán)境監(jiān)控將提上日程？

形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán)在制造綠色化方面，除了在制造上利用環(huán)保材料、留意污染等問題，并與上下游廠商間，從資源、材料、設(shè)計、造、棄物回收到再利用處制廢理，以形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán)，更可透過綠色ICT的附加值應(yīng)延伸至綠色供應(yīng)鏈的協(xié)同管理、綠用，色制程管理與智慧環(huán)境監(jiān)控等，協(xié)助上下游廠商與客戶之間共同創(chuàng)造符合環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

未來智能工廠將是主力，我們要跟著工業(yè)4.0的步伐，不斷成就自己！在這一進程中，無數(shù)傳統(tǒng)行業(yè)將發(fā)生顛覆性重構(gòu)，產(chǎn)業(yè)鏈和社會分工將重新組織，世界工業(yè)版圖將重新描繪，面對這場變革，無論前方是艷陽高照，還是暗流涌動，我們都無法逃避，只能勇敢面對，勇敢面對現(xiàn)實!以上是相關(guān)報道，希望能夠幫到大家。