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當(dāng)然，值得注意的是安燈系統(tǒng)的實(shí)施難度也比更大，安燈系統(tǒng)項(xiàng)目涉及范圍比較廣，因此有時(shí)候安燈系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中項(xiàng)目范圍很難界定，造成需求無(wú)法確定下來(lái)。這都是我們?cè)趯?shí)施安燈系統(tǒng)項(xiàng)目過(guò)程中需要關(guān)注的問(wèn)題。正確安裝了安燈系統(tǒng)可追溯性后，使得制造商能夠更好地控制工藝的品質(zhì)和表現(xiàn)，在生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行的階段降低成本的同時(shí)，從品質(zhì)、產(chǎn)量和收益性的角度，不斷改善制造工藝。

面對(duì)眾多不同的安燈系統(tǒng)解決方案，企業(yè)如何撥開(kāi)迷霧，進(jìn)行科學(xué)選型，要做好安燈系統(tǒng)的銜接工作，安燈系統(tǒng)實(shí)施后發(fā)生的結(jié)果與效益闡發(fā)。安燈系統(tǒng)提供限額領(lǐng)料需求，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)領(lǐng)料；在企業(yè)即將實(shí)施的管理中可能有一些功能模塊在安燈系統(tǒng)中已經(jīng)有了，安燈系統(tǒng)主要記錄的是工人工作的情況，而人力資源模塊則側(cè)重每個(gè)員工各項(xiàng)信息的管理，包括個(gè)人信息、薪資待遇。從生產(chǎn)計(jì)劃的角度看，在生產(chǎn)計(jì)劃的前端，安燈系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃的后端，安燈系統(tǒng)需要得到生成的計(jì)劃作為其計(jì)劃的源頭和基礎(chǔ)；車間任務(wù)開(kāi)工前，安燈系統(tǒng)需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)的進(jìn)度安排到ERP中領(lǐng)料；車間任務(wù)完成后，安燈系統(tǒng)需要將完工信息反饋給進(jìn)行入庫(kù)登記，ERP自動(dòng)關(guān)聯(lián)到相應(yīng)訂單并進(jìn)行完工處理，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的閉環(huán)控制管理。

安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高度集成與共享安燈系統(tǒng)扶植必需以“工場(chǎng)模子”為依托。以全流程物料移動(dòng)與跟蹤為主線，以設(shè)備周全全生命周期辦理為中間，以平安優(yōu)化出產(chǎn)為方針進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施，保障的適用性和實(shí)效性。安燈系統(tǒng)通常性能穩(wěn)定，實(shí)施周期短，但對(duì)企業(yè)特殊需求的支持可能會(huì)弱一些，與企業(yè)其他的集成比較受限制，而定制開(kāi)發(fā)的正好相反。企業(yè)在進(jìn)行安燈系統(tǒng)選型前進(jìn)行詳細(xì)的需求分析，明確安燈系統(tǒng)應(yīng)用目標(biāo)，目標(biāo)與需求切忌大而全。

完全采用安燈系統(tǒng)先進(jìn)方法，犧牲企業(yè)自身特色；若是說(shuō)整體規(guī)劃已經(jīng)明白，那么接下來(lái)的挑戰(zhàn)就是安燈系統(tǒng)項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施與落地。只有其合力最大化才能使得實(shí)施的結(jié)果最優(yōu)化。對(duì)于人而言，我們都知道安燈系統(tǒng)因其站在計(jì)謀高度無(wú)疑是工程。而安燈系統(tǒng)因其特別性與主要性，已成為工程。進(jìn)行信息資源規(guī)劃，預(yù)測(cè)信息在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利用程度，以信息共享代替信息孤島，實(shí)現(xiàn)安燈系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值；