發(fā)表時間：2019-02-25 17:58:54
制造企業(yè)非常關(guān)注實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實時采集、提高生產(chǎn)執(zhí)行的效率、實現(xiàn)制造過程的追溯、提升工人與設(shè)備的績效、保證產(chǎn)品質(zhì)量等問題。安燈系統(tǒng)產(chǎn)品在大規(guī)模推廣過程中則暴露出很多劣勢，是功能上的水土不服，由于國外安燈系統(tǒng)是在面向國外企業(yè)生產(chǎn)均衡性高、產(chǎn)業(yè)鏈條和生產(chǎn)周期穩(wěn)定性好、加工能力布局完善等因素上發(fā)展起來的，使國外的安燈系統(tǒng)在功能上很難適合中國企業(yè)的生產(chǎn)需求，國內(nèi)企業(yè)的內(nèi)部管理流程和外部經(jīng)營環(huán)境與國外差別極大，對于國內(nèi)企業(yè)沒有太多借鑒價值，國外安燈系統(tǒng)產(chǎn)品價格高、在國內(nèi)的技術(shù)服務(wù)能力不足，實現(xiàn)定制改造的難度太大，也是不能在我國迅速推廣應(yīng)用的重要原因，曾經(jīng)與知名的綜合自動化廠商在一個企業(yè)的招標(biāo)中狹路相逢，但后來由于報價因素仍然被淘汰出局。
有了每個產(chǎn)品的具體系譜信息，蘇州安燈系統(tǒng)可追溯性通過僅回收包含缺陷元件或工藝的產(chǎn)品，可以降低產(chǎn)品回收的費用。安燈系統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有產(chǎn)品品種指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)，企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)從不同的側(cè)面反映了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，需要對生產(chǎn)排程進行調(diào)整;質(zhì)量事故發(fā)生時，需要啟動相應(yīng)的程序進行分析、處理。
把安燈系統(tǒng)的工作方式照搬到計算機中。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。安燈系統(tǒng)通過研究能源的傳輸和綜合平衡調(diào)整的一般規(guī)律，建立綜合能源平衡模型，提出基于模型的能源綜合平衡調(diào)整技術(shù)，安燈系統(tǒng)從而改變能源平衡調(diào)整過程對經(jīng)驗的過分依賴和盲目性，實現(xiàn)自動分析、自動控制和自動調(diào)整，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。安燈系統(tǒng)在制造過程的各個環(huán)節(jié)中均考慮到客戶的需求，使得產(chǎn)品的最新要求能夠融入到生產(chǎn)過程中，最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這種方向沒錯，但具體實現(xiàn)起來卻頗有難度。以前車身輸送運行軌跡是筆直向上，上升到一定高度往前平移，然后再向上，這樣不僅速度慢，還容易對機器造成磨損，我們就提出了車身輸送控制運行軌跡優(yōu)化的方案，安燈系統(tǒng)把運動控制的路線改成斜著向上走，有效縮短了運轉(zhuǎn)時間。
安燈系統(tǒng)產(chǎn)品包含以下模塊，各個模塊相互關(guān)聯(lián)，又可以單獨使用，安燈系統(tǒng)的出現(xiàn)，填補了車間層管理的空白，它以作業(yè)調(diào)度為核心，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)，收集生產(chǎn)過程中的實時信息，并對實時事件及時處理，同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相關(guān)信息并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令，從而實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。產(chǎn)品的追溯被應(yīng)用到諸多領(lǐng)域，制造業(yè)客戶希望了解產(chǎn)品所使用的材料是否符合的規(guī)定；行業(yè)需要追溯食品在生產(chǎn)過程中使用的原料，是否經(jīng)過相關(guān)色檢驗。
