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行業(yè)知識(shí)

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企業(yè)推崇精益生產(chǎn)管理的5大原因

發(fā)表時(shí)間:2019-02-25 17:58:55

精益生產(chǎn)模式對(duì)于我國(guó)制造企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,走新型工業(yè)化可持續(xù)發(fā)展道路將起到積極促進(jìn)作用。20世紀(jì)八九十年代,我國(guó)部分企業(yè)開(kāi)始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),21世紀(jì)初得到企業(yè)和學(xué)界的高度重視。


目前,國(guó)內(nèi)做得好的企業(yè)主要集中在世界知名的外商獨(dú)資和合資企業(yè),尤其在汽車行業(yè)(如豐田、通用、福特、奔馳、德?tīng)柛?、李爾、江森、美馳等)、電子電氣企業(yè)(如施耐德、ABB、西門子、東芝、西捷、泰科、偉創(chuàng)力等)。本土企業(yè)成功案例較少,但是越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始重視精益生產(chǎn),比如家電行業(yè)的海爾、九陽(yáng)、美的、格力等,釀酒行業(yè)的洋河、五糧液等。


在嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境下,一大批民營(yíng)企業(yè)為了尋求變革突破,分別從不同層面學(xué)習(xí)和應(yīng)用,零庫(kù)存管理、電子看板管理、5S管理等精益管理思想和方法在企業(yè)得到推廣。但在學(xué)習(xí)和應(yīng)用過(guò)程中,存在著重理念不重實(shí)施、重局部不重整體、重形式不重實(shí)質(zhì),最終效果不顯著的問(wèn)題。


究其原因,人才缺乏是關(guān)鍵。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)在管理思想和技術(shù)方法上有顯著區(qū)別,盡管企業(yè)高層容易接受和理解,但要真正組織實(shí)施并且取得成效,還需要大量懂得精益管理要旨、知道如何實(shí)施的執(zhí)行者,尤其是基層生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員迫切需要具備相關(guān)知識(shí)和技能。國(guó)務(wù)院2015年發(fā)布的《中國(guó)制造2025》明確提出:“開(kāi)展質(zhì)量標(biāo)桿和領(lǐng)先企業(yè)示范活動(dòng),普及卓越績(jī)效、六西格瑪、精益生產(chǎn)、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等先進(jìn)生產(chǎn)管理模式和方法”,并且“鼓勵(lì)企業(yè)與學(xué)校合作,培養(yǎng)制造業(yè)急需的科研人員、技術(shù)技能人才與復(fù)合型人才?!?/p>


精益生產(chǎn)管理則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員,而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動(dòng)性。


精益生產(chǎn)管理的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想,對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。精益生產(chǎn)管理方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)管理作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并在實(shí)踐中取得成功,并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)管理自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。


(1)優(yōu)化范圍不同

大批量生產(chǎn)方式源于美國(guó),是基于美國(guó)的企業(yè)間關(guān)系,強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無(wú)論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對(duì)手相對(duì)待。

精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng),以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。


(2)對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。

精益生產(chǎn)管理方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。

精益生產(chǎn)管理方式將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”,同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證,另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn),不斷降低庫(kù)存以消滅庫(kù)存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。基于此,精益生產(chǎn)管理提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。


(3)業(yè)務(wù)控制觀不同

傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個(gè)人工作高效的分工原則,并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來(lái)促進(jìn)與保證,同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。

精益生產(chǎn)管理源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時(shí)強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)(包括不必要的核實(shí)工作)——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費(fèi)”。


(4)質(zhì)量觀不同

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。

精益生產(chǎn)管理基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn),認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對(duì)可*是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)“消除一切次品所帶來(lái)的浪費(fèi)”,追求零不良。


(5)對(duì)人的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對(duì)員工的要求在于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。

精益生產(chǎn)管理則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員,而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動(dòng)性。

標(biāo)簽:精益生產(chǎn)
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